厂家直销洗沙污泥处理设备总体处理流程:
1.将沙场施工中的泥浆水形成的泥水输出到沉淀池中。
2.把洗砂泥浆经卧螺沉降式离心机分离成泥浆和可循环利用的水,
3.把泥浆直接用汽车运走,清水回用。
可循环利用水,是对沙场工程正常开采的重要后部**,离心处理系统必须在开采沙工程中万无一失,做到**的可靠。
洗沙场污染问题,本公司专业生产的“LWJ泥浆**离心机”系列产品是国内少见生产厂家。目前已有型号规格为:LWJ-350型、450型、550、650型四种规格。
公司生产的LWJ泥浆分离机系列产品结构合理,技术先进,制作精细,对泥浆分离适用性大,分离效果好。本设备专门适用于建筑打桩泥浆,制沙场洗沙废水处理,砂场泥浆脱水,钻井泥浆处理,隧道山洞泥浆,洗矿废水处理等各种泥浆和水的分离。
产品在吸收了国内外先进的分离技术,通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用,取得了很好的效果。
总体思路
将沙场施工中的泥浆水形成的泥水输出,经泥浆分离处理系统分离成泥浆和可循环利用的水,把泥浆直接用汽车运走。
可循环利用水,是对沙场工程正常开采的重要后部**,处理系统必须在开采沙工程中万无一失,做到**的可靠。本处理系统的可靠性主要表现在几个方面:(1)整体设计的可靠性,即对渣浆处理的及时性、浆液质量的适应性;(2)处理能力的富裕配置,包括设备整机和组配设备的备用功能;(3)设备本身的性能、质量、使用寿命等的可靠性;(4)通过管路系统及阀组对各组设备进行切换,互为备用。
处理设备的备用和安全性**
(1)设备配置的备用性。同时制造厂家承诺24小时内完成维修应答。所以,此备案也能保证施工的正常进行,不会延误工期。(2)系统的安全性整机处理碴浆能力大,达到100 -1200m3/h;净化除砂率高,可达95%以上。操作简单LWNJ泥浆离心机泥浆处理系统故障率低、安装、使用及维护方便,使用效果好,分离效率高,可适应于各种沙场开采施工中在不同区域的施工过程。结构先进、通用化程度高、运转可靠及拆装维修方便等优点;保证设备的长期正常运转。电气控制采用了变频启动控制系统(可用PLC实现全自动控制),接线简单,抗干扰能力强,维护、维修方便。
实施效果
(1)完全满足沙场开采正常的掘进能力,提高了生产效率。
(2)由于经过处理后泥浆的含水率25%-40%,排放量大大减少,运输方便,避免因泥浆排放问题造成环境污染,利于环保
如何处理洗沙污水-洗沙污水处理设备有哪些?赛诺公司专业回答,想知道,快拨打电话,我公司是一家集研发、制造、销售为一体大型**企业,公司主要生产洗沙污水处理设备,我们的设备固相去除率可达95%以上,机器型号分为LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650、四大类10多个品类,处理能力可达10m3/h---80m3/h,环保厂家提供专业的,实用的洗沙污水解决方案,供应目前国内主流,先进的洗沙污水处理设备,一站式解决洗沙企业的环保问题,24小时电话服务,您要做得仅仅是打个电话,剩下的我们帮您完成。
皆能牌LWJ系列洗沙污水处理设备组成:
1、进料系统:由污泥进料泵、阀门、管道等组成;
2、絮凝剂投配系统:由1-2吨容量药剂稀释桶、搅拌机、加药泵、阀门、管道或【PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道】等组成。可实现半自动或【全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程,整个过程*人为操作,完全自动】运行。
3、主机(大长径比卧螺离心机):LWJ-250、LWJ-350、LWJ-450、LWJ-550、LWJ-650
4、脱水污泥输送系统(无轴螺旋输送器):WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕,被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送。
5、电控系统(PLC+液晶屏全自动控制,动态画面显示):由卧螺主机、进料泵、加药泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。
驱动组合: 我公司针对具体的使用背景和要求,开发了多种离心机转鼓和螺旋推进器的组合方式:
1、采用两个交流变频电机+两个变频器分别驱动转鼓和螺旋,通过调节副电机转速调整差转速。另增加差转速自动控制
2、采用一个交流变频电机+变频器驱动转鼓,一个带独立液压泵的液压马达(变频)驱动螺旋,通过调节液压泵的流量调整差转速。 差转速可根据推料负载自动反馈调节。
洗沙污水处理设备轴承维修:
不同的全自动离心机,轴承更换方式不一样的,一般15公斤全自动离心机,12公斤全自动离心机,30公斤全自动离心机是跟全自动离心机的外滚筒是直接接触的,所以只要把全自动离心机的轴承座拉出来就可以更换,像台邑全自动离心机的轴承座很好拉,因为采用预留螺丝孔方式,只要把固定的螺丝拧出来,然后在预留的对角螺丝孔里拧进去螺丝,那么轴承座就直接弹出来的,所以比较好更换,30公斤以上的全自动离心机一般采用双轴承座设计,相对来说他的轴承座跟机器是不相连的,利用杠杆原理设计的,拆卸的时候只要把轴承座的套拆卸出来就可以了,只是大容量全自动离心机的轴承座比较重,拆卸的时候需要轱辘之类的钓着,都则拆不掉。
设备的调试阶段:
1.软件调试阶段。其目的主要是找出软件中的算法和逻辑上的错误,确保系统无论在正常情况下或特殊情况下的逻辑正确,还可以比较和选择不同的设计方案。
2.软硬件联调阶段。目的是检验整个控制系统(包括软、硬件)在常规条件下是否能正常地工作,并对温度传感器、执行机构及输入/输出通道等外部设备和接口进行初步调试。
3.现场调试阶段。主要目的是检查在现场实际条件下系统的可靠性、适应性,寻找***合适的控制参数。在调试过程中,故障常常是不可避免的。故障诊断过程,就是从故障现象14出发,做出分析判断,逐步找出故障的过程。对一个复杂的系统来说,要迅速、准确地找出故障是不容易的
洗沙场污水泥浆解决方案总体思路
将沙场施工中的泥浆水形成的泥水输出,经泥浆分离处理系统分离成泥浆和可循环利用的水,把泥浆直接用汽车运走。
可循环利用水,是对沙场工程正常开采的重要后部**,处理系统必须在开采沙工程中万无一失,做到**的可靠。本处理系统的可靠性主要表现在几个方面:
(1)整体设计的可靠性,即对渣浆处理的及时性、浆液质量的适应性;
(2)处理能力的富裕配置,包括设备整机和组配设备的备用功能;
(3)设备本身的性能、质量、使用寿命等的可靠性;
(4)通过管路系统及阀组对各组设备进行切换,互为备用。
设备的备用和安全性**
(1)设备配置的备用性。同时制造厂家承诺24小时内完成维修应答。所以,此备案也能保证施工的正常进行,不会延误工期。
(2)系统的安全性整机处理碴浆能力大,达到40 -80m3/h;净化除砂率高,可达98%以上。操作简单LWJ泥浆离心机泥浆处理系统故障率低、安装、使用及维护方便,使用效果好,分离效率高,可适应于各种沙场开采施工中在不同区域的施工过程。结构先进、通用化程度高、运转可靠及拆装维修方便等优点;保证设备的长期正常运转。电气控制采用了变频启动控制系统(可用PLC实现全自动控制),接线简单,抗干扰能力强,维护、维修方便。
实施效果
(1)完全满足沙场开采正常的掘进能力,提高了生产效率。
(2)由于经过处理后泥浆的含水率25%-40%,排放量大大减少,运输方便,避免因泥浆排放问题造成环境污染,利于环保。
一般洗沙场每清洗一立方沙所用的清洗水在1-1.5 立方,含固率(含绝干泥)3-8%之间,日产1000 方沙就会有1000-1500立方泥浆水,含泥在40 到100 吨之间。经沉淀池浓缩后泥浆量为含固率20% 左右的泥浆水200~400 立方。一般每吨绝干石粉或泥所需的加絮凝剂量为:1-1.5kg/t(干泥), 如用LWJ650 机型卧螺离心脱水机,每小时处理含固率10-20%的泥浆水为45 立方,每日运行10小时可以处理450立方,每日一台LWJ650 型机器可以供日产1000 立方沙场使用,每运行10小时 电耗约520 度电,絮凝剂在300元左右,一般每生产一立方砂子所需0.5~1 元左右。卧螺离心机运 行时噪音为76-80db,全天24h 连续运行,除停机或维修外,运行中不需清洗水;离心污泥脱水机:占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有絮凝剂配置系统和加药泵。整机全密封操作,工作运行环 境好;卧螺离心机易损件较少,一般只有主副皮带,轴承和密封件在使用1 年后方需更换。螺旋的防磨使用碳合金保护,维修周期一般在3 年以上。污泥回收率为98%以上,脱水后泥饼可堆积、手抓成型,便与运输。