废水来源

     印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。 属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

一体化纺织印染污水处理设备工程案例

     安阳北关区老庄印染厂1965年建厂，现有职工1100多人，原排水去向豆腐营污水处理厂（我厂曾投资100多万），现排入东区污水处理厂。主要产品有灯芯绒、印花起绒布等，产品销往国内各大纺织品市场以及出口东南亚、欧美等市场。

     为了保护环境，确保进入污水处理厂的污水能的到三级排放标准，河南环源环保设备有限公司新建一套污水处理系统，处理能力达到2000m3/d。针对安阳北关区老庄印染厂的环保现状，我们提出了该项目的污水处理方案，按本方案进行建设后，可确保污水的达标排放，处理后出水达到《纺织染整工业水污染物排放 》（标准GB4287-92）中的“三级”标准（1992年7月1日起立项及其建成后投产的企业）。

一体化纺织印染污水处理设备处理工艺

我公司印染废水一体化处理设备工艺如下：

废水→格栅→预曝调节池→HY-PD型高效一体化污水处理设备→达标出水

    流程说明：印染废水管网收集后进入污水处理系统，废水经格栅，自流进入预曝调节池，调节水质水量，并通过曝气搅拌；经调节池废水通过污水泵提升进入HY-PD一体化污水处理设备。经过水解酸化+二级接触氧化工艺，除去废水中的污染物。出水经过混凝沉淀池进行泥水分离，使废水可以达标排放。

污泥沉淀后部分污泥回流至一体化设备内。剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池，进行脱水处理后，形成泥饼进行堆肥。

一体化纺织印染污水处理设备设备特点

1、一体化污水处理设备适用范围广；

2、生物接触氧化处理工艺成熟，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；

3、沉淀效果较佳，出水水质达到国家排放标准；

5、脱色率达到99%以上，达到色度排放标准；

6、后期运行管理操作简单，*专人管理；

7、设备运行采用PLC自动控制系统和故障报警系统；

8、去除效率高，BOD去除率在80%～93%，色度去除率达到99%以上，出水各项指标达到国家排放标准，

一体化纺织印染污水处理设备售后服务

1.我司为客户提供“1年免费维修，终身维护”的售后服务，即污水处理设备投入运行后一年内的时间为保修期，保修期内为用户提供免费污水处理设备保修服务，保修期后根据用户需要，我们可提供长期的有偿污水处理设备保修业务以及技术指导工作。

2.污水处理设备调试完毕移交甲方后3个月，派技术人员回访，了解运行状况及听取用户意见，并作进一步完善。

3.根据用户需要，我司可提供污水处理设备运管理服务。

4.我司本着“用户至上”的原则，“*服务,让用户更满意”的经营理念，努力为用户提供优质的产品和优良的服务，坚持做好用户售后服务工作，公司对每一个项目皆给予高度的重视，设有专员负责用户的售后服务。

印染废水设计处理

设计参数

1．废水性质：印染废水

2．废水水量：2000m3/d

3．进水水质：

PH值：7-9

SS ：200mg/l

CODcr：600-900mg/l

BOD5：200-250mg/l

PH ：7-9

色度：200-300倍（稀释倍数）

4.出水水质要求：

PH 6-9

CODcr ≤100mg/l

BOD5 ≤25mg/l

SS ≤70mg/l

色度 ≤40倍（稀释倍数）

由于原水中的主要污染物为颜料，化学浆料、助剂等，主要的**物可生化性较好，采用调节、预曝气、沉淀、SBR进行生化处理工艺。

设计说明

考虑到排放废水的特点，废水量较大，浓度较高，而且废水中的**物具有较好的可生化性。在原设计的基础改造。

废水经格栅进入调节池、调节池起到调节水量、均衡水质，池内采用废水回流及预曝气装置。

废水中部分的**物、助剂、表面活性剂在富氧条件下产生氧化还原及分解，从而提高废水中的BOD5和CODcr的比值，提高废水的可生化性。

曝气主管采用工程塑料，微孔曝气软管、抱箍、膨胀螺丝。全部采用不锈钢材料，确保曝气装置在池中长期运行。

斜板沉淀池采用钢砼结构，进水采用泵前加药，聚凝脱色剂在水泵吸程的吸力下进入蜗流式反应器，经混合反应后的废水进入斜板沉淀池的中心布水装置进行清污分离。

斜板的支架采用环氧玻璃钢防腐和部分不锈钢材料。

沉淀池的污泥定期排入污泥浓缩池内。

经沉淀脱色后的废水进入SBR生物反应池进行生化处理。

经SBR生物处理后的水经化验合格后，有滗水器定期排放，多余的活性污泥靠水压排至污泥浓缩池内。

各处理排放的化学污泥及剩余活性污泥集中排至污泥浓缩池进行浓缩后进一步压滤干化处理。