污水处理设备的运行维护注意
1.风机不要**负载运行,各润滑部分要符合规定要求,注意润滑油脂的质量及换加频率。
2.经常或定期倾听风机有无不正常响声,发现有内部碰撞或磨擦现象,应立即停机检查,是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。
3.风机的轴承位基本不变动,若确有必要,则在前后轴承上改变垫片来解决,一般情况下不准锉削叶轮的工作面,以免影响风机的性能。
4.风机在运行中要经常注意下列各项:排出的风量,齿轮油,轴承黄油,电机电流,电压,噪声,振动,温度,皮带,皮带轮偏正等。
5.若风机有异响,应先检查风机外部设施,地埋式污水处理设备如皮带部,排气压力,底脚螺丝,齿轮油,轴承部黄油及管道各部位,若外部观察未见异常,则应拆下进风口,观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。
6.气量不足:可能是管道漏气,进风口阻塞,皮带打滑,安全阀漏气,阀门关闭,水位升高,管道受损等引起。
7.风机过热:可能是排气压力过大,吸入口受阻,风机使用环境温度过高。
8.漏油:机油可能过多。
9.电机通电风机不转,若用手能搬动皮带轮一周,则应检查电机及电源部分。
10.电机通电有电流声,用手不能搬动皮带轮,则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。
带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备,主要由滤板框排列组成,滤板的两面覆有滤布,板框压滤普通为间歇运转工作制,一个工作周期约有1.5~4.5h,工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。具有单位面积过滤速度高,运转平稳,不易产生毛病,脱水后泥饼含水率可在65%以下。带式压滤机的操作程序步骤主要有:先手动将板框兼并排列划一,启动压紧安装压紧板框。翻开进泥阀,关闭旁通回流阀,启动进料泵进料入机。察看压力表,在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力,略翻开旁通阀,使压力<1MPa(板框式<0.5MPa).用旁通阀调理进料压力,直至过滤出液量很小,即可关闭进料泵。松开压紧安装,手动一片一片的推开板框,卸出泥饼,将泥饼清运后,即可进入下一脱水周期。
带式压滤机的毛病扫除办法:1. 带式压滤机滤板断裂:增强操作工义务心和技术培训,严厉控制阀门开启速度,经常检查进料口状态,进泥质量不合格时需求停止必要的改造,如将横梁支撑改为吊柱支撑,将中心空一侧液压改为两侧液压或进你管多点进泥等。2. 滤饼压不干:清洗或改换滤布;对进泥停止调理,进步挤压力和挤压时间;维修或改换阀门。3. 带式压滤机无渣排出:检查投配槽泥位u;改换滤布和板框密封条。4. 带式压滤机喷泥:改换或维修密封条;肃清杂物;调解压力和对滤布纠偏。5. 传感器毛病:巩固铁块,调整位置,降低负荷。6.电机毛病:降低负荷;检查联轴器和控制开关;检修电气电路;电机维修或改换。