广安尾矿污水处理设备 效率高能耗低

尾矿库排出的澄清水，一部分通过回水系统返回选矿厂供生产使用，其余部分排放到下游河道。利用尾矿回水可节省新水耗量，减少环境污染。一般选矿厂尾矿水回水率达60～80％,有的可达90％以上。排放到下游河道的尾矿水水质应符合工业”废水”排放标准。选矿厂的尾矿水所含有害物质，来源于选矿过程中加入的浮选药剂、矿石中的金属元素和可溶性化合物，常见的有氰化物、黄药、黑药、松根油、酚、煤油、柴油等及铜、铝、砷、锌、汞、磷、铬、镉等离子。当排放的尾矿水中有害物质含量**过工业“废水”排放标准时，须进行净化处理。废水处理方法有：①物理方法，如沉淀、浮选、过滤、吹脱、磁力分离等；②化学方法,如中和、氧化还原、离子交换、吸附、萃取等;③生物化学方法，如好氧生物化学处理、厌氧生物化学处理、消毒处理等。 

防止废水污染的根本办法是减少有害物质的排放量。70年代以来，用无毒药剂代替有毒药剂，如实行无氰浮选工艺，尽量利用尾矿回水，开展对废水中有害物质的回收利用研究。 

三、尾矿的综合利用 

选矿厂的尾矿量很大，堆存尾矿需占用大量土地，自然干燥后的尾矿随风飞扬，造成污染，应设法综合利用，途径有： 

①尾矿再选 许多现在开采的原矿，品位低于老尾矿,老尾矿已经磨细,可节省开采和破碎、磨矿成本。60年代以来各国都非常重视尾矿的再选。如泰国的钨、锡尾矿再选得出钨、锡、钽、铌等精矿。中国云南、广西等地的锡矿也进行尾矿再选。 

②利用尾矿作井下充填料 分水砂充填和胶结充填，后者加入水泥或其他胶凝材料，使松散的尾矿凝聚成具有一定强度的整体。作充填料的尾矿中，小于0.02mm粒度的细泥含量要少，一般利用水力旋流器预先脱泥。

进料管口径48mm尾矿泥浆过滤机，多螺旋头尾矿泥浆过滤设备基本说明卧式离心机，主机有柱-锥转鼓、螺旋输送器、差速系统、轴承座、机座、罩壳、主电机、辅电机及电控系统构成。离心机工作时主电机通过三角皮带带动转鼓，辅电机经差速器带动螺旋。转鼓、螺旋推料器同时同向高速旋转，转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成2-30转/分的差转速（差转速可由变频器控制自动无极调速），当混合液经进料管从中心轴进入高速旋转的转鼓内，在高速旋转产生强大离心力的作用下，利用固液两相的密度差，使固相颗粒迅速与水产生分离，沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢出转鼓。优良的密闭性能使设备在离心脱水过程中无污物、污水泄漏，确保整个生产工作环境清洁卫生。离心机具有两种自动控制功能，即差转速控制和力矩控制，由于混合液进料含固率可能会有波动，采用差转速控制系统是保证差转速稳定，达到泥饼干度恒定，采用变频恒力矩控制使离心机负荷处于稳定状态，使得分离效果及絮凝剂的使用处于较佳状态，很好地保证离心机安全可靠连续运行。